Leave Your Message
جهاز التحكم في التنظيف المسبق للمحرك ZCHDE لزيادة الأمان
جهاز التحكم في التنظيف المسبق للمحرك ZCHDE لزيادة الأمان

جهاز التحكم في التنظيف المسبق للمحرك ZCHDE لزيادة الأمان

يوفر نظام ZCHDE المُعزز لتنقية المحركات قبل التشغيل إمكانية استخدام واسعة في البيئات الخطرة. يتميز بتصميم مُركب مقاوم للانفجار، ويتوافق مع المعيار الوطني الصيني GB/T 3836، ويحمل علامة الحماية من الانفجار "Ex db eb mb IIC T4 Gb". وهو مناسب للمناطق من الفئة 1 والفئة 2 حيث قد تتواجد أجواء قابلة للانفجار من غازات أو أبخرة المجموعات IIA أو IIB أو IIC. تُعد عملية التنقية المسبقة إلزامية عندما تُشكل المحركات خطرًا لحدوث شرارة أو تفريغ كهربائي، لا سيما في صناعات مثل البتروكيماويات، وكيمياء الفحم، والمنصات البحرية، والتعدين تحت الأرض. تشمل التطبيقات النموذجية المنافيخ والمضخات الرئيسية المزودة بمحركات مُعززة الأمان في منشآت التكرير، والمحركات المقاومة للانفجار على المنصات البحرية التي تتطلب إزاحة الغاز قبل بدء التشغيل.
يضمن نظام ZCHDE الامتثال التشغيلي وسلامة الأصول في الأجواء القابلة للانفجار. وبفضل التحكم المنطقي الهوائي، والترشيح ثنائي المراحل، وتوقيت التطهير المتزامن مع التدفق، يُتيح النظام تشغيلًا آليًا بالكامل وموثوقًا للغاية. يمكن للنظام استخدام الهواء النظيف والجاف أو الغاز الخامل كمصدر للتطهير، وهو مُجهز بوحدة تخفيف الضغط ZTXe. مع دعم التحكم عن بُعد والتحكم المحلي، يُبسط النظام الإجراءات، ويُقلل من الأخطاء البشرية، ويُحسّن كفاءة الإدارة في المناطق الخطرة. نطاق درجة حرارة التشغيل: من -20 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية.

    مقدمة السلسلةاحترافي

    هيكل مركب مقاوم للانفجار وحماية عالية المستوى: يتوافق مع المعيار الوطني الصيني GB/T 3836. علامة مقاومة الانفجار: Ex db eb mb IIC T4 Gb.
    نظام تحكم منطقي هوائي لتعزيز السلامة الذاتية: يتم التحكم في تسلسل توقيت التنظيف بواسطة مجموعة صمامات منطقية هوائية. جميع مؤشرات الحقل تعمل بالهواء المضغوط، مما يلغي الحاجة إلى الطاقة الكهربائية.
    نظام ترشيح وتنظيم هواء عالي الدقة على مرحلتين: مستويات الترشيح: 50 ميكرومتر (أساسي) و5 ميكرومتر (للتحكم المنطقي). زمن استجابة النظام: أقل من 100 مللي ثانية.
    التحكم الدقيق في معلمات التدفق والضغط: ضغط ضبط مستشعر تدفق التطهير: 300-450 باسكال. ضغط إمداد الهواء الرئيسي المطلوب: 100-1800 باسكال.
    بدء عملية التنظيف المتزامنة مع التدفق: يتم تشغيل إشارة بدء التوقيت بواسطة مستشعر تدفق التنظيف، ولا يبدأ المؤقت إلا عند الوصول إلى الحد الأدنى لمعدل التدفق. تقوم وحدة التوقيت بإعادة الضبط والعد باستمرار لضمان تنظيف شامل وفعال للحاوية.
    وحدة تخفيف الضغط المتوافقة مع المعايير: تقوم وحدة تخفيف الضغط بتفريغ هواء التنظيف بأمان عبر مانع شرر مدمج. توفر هذه الوحدة حماية من الضغط الزائد، واحتواءً للشرر، وتخفيفًا آمنًا للضغط، حيث تم ضبط ضغط التخفيف على 0.35 ميجا باسكال.
    واجهات كهربائية عالية الحماية: صندوق طرفي ذو تصنيف أمان مُعزز (Ex e): Ex e II T6، IP65. مفتاح المؤشر عن بُعد مقاوم للهب (Ex d)، Ex d IIC.
    نطاق درجة حرارة التشغيل: من -20 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية.

    مزايا السلسلةوصف

    تشغيل متوافق وآمن للأصول: يتوافق جهاز ZCHDE مع المعايير الصينية والدولية، حيث يقوم بتنظيف شامل وفعال للغاز قبل بدء تشغيل المحرك. وهذا يضمن التشغيل الآمن في الأجواء القابلة للانفجار، ويقلل من مخاطر السلامة، ويحمي محركات الأمان المعزز (Ex e) عالية القيمة.
    تصميم موثوق، تكاليف تشغيل وصيانة أقل: تعتمد آلية التحكم الأساسية على أنظمة هوائية، وجميع مؤشرات الحقل تعمل بالهواء المضغوط، مما يقلل من مخاطر الأعطال الكهربائية. وبفضل نظام ترشيح الهواء ثنائي المراحل (50 ميكرومتر و5 ميكرومتر) وتنظيم الضغط، يضمن النظام استقرار عمليات التحكم على المدى الطويل.
    نظام أمان آلي محكم، يقلل من الأخطاء البشرية: بمجرد تفعيله، يبدأ تسلسل التنظيف تلقائيًا. يبدأ المؤقت العد المستمر فقط عندما يصل تدفق التنظيف إلى الحد الأدنى المطلوب. يمنع نظام الأمان الإلزامي إشارات البدء الخاطئة أثناء التنظيف غير الكافي.
    إدارة مركزية عن بُعد لتحسين كفاءة التشغيل: الوحدة مزودة بمفتاح مقاوم للانفجار من الفئة "Ex d IIC" وإشارات كهربائية متوافقة متصلة بصندوق طرفي مُعزز الأمان. يتيح ذلك مراقبة عمليات التشغيل وبدئها من غرفة تحكم عن بُعد، مما يُحسّن من استخدام الموارد البشرية.

    تقديم كل منتج في السلسلة

    جهاز التحكم في التطهير المسبق لمحرك الأمان المُعزز ZCHDE: يُناسب هذا الجهاز المناطق الخطرة داخل المصانع الصناعية التي قد تحتوي على أجواء قابلة للانفجار ناتجة عن غازات أو أبخرة قابلة للاشتعال (المجموعات IIA، IIB، IIC) مختلطة بالهواء. يضمن الجهاز تطهيرًا مستمرًا وفعالًا للغازات داخل التجويف قبل بدء تشغيل محرك الأمان المُعزز، مما يوفر ضمانًا آليًا للسلامة لهذه العملية الحيوية.

    حالات الاستخدام

    برو-أباوت1

    دراسة حالة: ترقية نظام التشغيل الناعم المقاوم للسوائل عالي الجهد

    1. خلفية المشروع
    كان نظام المحركات عالي الجهد في شركة شانشي يانغشيان يوهو الكيميائية المحدودة يعمل بمشغلات ناعمة مقاومة للسوائل لأكثر من عقد من الزمان. ومع تقادم المعدات الحالية، ظهرت عدة نقاط ضعف واضحة:
    كانت الخزائن المقاومة للسوائل ضخمة وتشغل مساحة أرضية كبيرة.
    تطلب تصميمها المعقد صيانة متكررة للإلكتروليتات والأقطاب الكهربائية والأجزاء الميكانيكية، مما أدى إلى عبء عمل كبير في مجال التشغيل والصيانة وتكاليف عالية.
    كان أداء بدء التشغيل محدودًا - دقة منخفضة وعدم القدرة على دعم عمليات إعادة التشغيل المتكررة خلال فترات قصيرة - مما حدّ من مرونة جدولة الإنتاج. وكان العميل بحاجة ماسة إلى حل بدء تشغيل ناعم عالي الكفاءة، قليل الصيانة، وذكي للجهد العالي.

    2. حل هينجدا:
    بعد استخدام أنظمة الإثارة من هينغدا لأكثر من عقد من الزمن، كان لدى العميل ثقة تامة بجودة منتجاتنا وخدمات الدعم التي نقدمها. وبناءً على هذه الثقة الراسخة، اختار العميل مباشرةً خزانة التشغيل الناعم ذات الحالة الصلبة HDGR لهذا التحديث المهم.
    لقد حقق الحل نتائج تحويلية:
    انخفاض تكاليف التشغيل والصيانة وتحسين استغلال المساحة: يتميز التصميم المعياري ذو الحالة الصلبة بالكامل بصغر حجمه مقارنةً بالخزانة المقاومة للسوائل السابقة. وبفضل الاستغناء عن الإلكتروليتات والصيانة الميكانيكية، انخفضت وتيرة الصيانة وتكاليفها بشكل كبير، مما أدى إلى تشغيل "قليل الصيانة أو بدون صيانة" فعلياً.
    تحسين أداء بدء التشغيل والإنتاجية: بفضل تقنية التحكم بالثايرستور عالية الدقة (حيث أن HDGR عبارة عن نظام إلكتروني صلب)، يضمن النظام بدء تشغيل سلسًا، مما يزيل تمامًا الصدمات الميكانيكية والكهربائية أثناء بدء التشغيل. كما يدعم النظام عمليات بدء وإيقاف سريعة ومتكررة، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة عملية الإنتاج. يتيح تكامل النظام المراقبة عن بُعد وتشخيص الحالة، مما يتوافق بشكل أكبر مع متطلبات العميل لتحديث المصنع رقميًا وذكيًا.

    3. ملاحظات العملاء
    أشادت إدارة العمليات والصيانة بمزايا جهاز HDGR، الذي يتميز بانخفاض احتياجات الصيانة ودقة التشغيل العالية. وأفادت بأن استقرار أداء الجهاز الجديد وموثوقيته فاقا التوقعات بشكل ملحوظ، مما يضمن فعلياً استمرارية تشغيل الأصول الحيوية طوال دورة حياتها. لم يقتصر هذا التحديث على معالجة أبرز مشكلات التشغيل والصيانة لدى العميل فحسب، بل حقق أيضاً - بفضل تقنية الحالة الصلبة المتقدمة - تحسيناً مزدوجاً في كفاءة الإنتاج والموثوقية في قطاع صناعي بالغ الأهمية.

    مجموعة هوبي للحقيقة: القضاء على الأعطال المتكررة في التسخين الكهربائي لمفاعل التخليق باستخدام تقنية WDTJ

    ● تحدي العميل
    اعتمد نظام التحكم الأصلي في درجة حرارة مفاعل التخليق التابع لمجموعة هوبي سانينغ على دوائر تناظرية غير معتمدة على المعالجات الدقيقة (باستخدام المقاومات والمكثفات) لضبط زاوية إطلاق الثايرستور. وقد تسبب ذلك في اختلال كبير في خرج التيار ثلاثي الأطوار. وأدى التسخين غير المتساوي الناتج لعناصر المقاومة ثلاثية الأطوار إلى تشققات متكررة في الخيوط وانقطاعها وحدوث دوائر قصر، مما أجبر خط الإنتاج على التوقف بشكل متكرر.

    ● حلنا
    منذ عام 1997، قمنا بتوريد الجيل الأول من خزائن تنظيم الجهد والطاقة الكهربائية WDTJ AC لمعالجة هذه المشكلة. ومن خلال تطبيق رقائق تحكم صناعية عالية الأداء وتقنية إزاحة الطور الرقمية المتزامنة، استبدلنا تمامًا نظام التحكم التناظري غير المستقر، وحققنا تنظيمًا رقميًا دقيقًا لزاوية الإطلاق.

    ● نتائج طويلة الأمد
    بعد التحديث، وفّر النظام على الفور تشغيلًا دقيقًا للجهد ثلاثي الأطوار وتيار خرج مستقر. وقد قضى هذا تمامًا على فترات التوقف غير المخطط لها الناتجة عن عدم توازن التيار ثلاثي الأطوار في مجموعة هوبي سانينغ، مما يضمن استمرارية الإنتاج.

    ● انطلاقاً من هذه الثقة طويلة الأمد والأداء التشغيلي المُثبت، اعتمدت مجموعة هوبي سانينغ منذ ذلك الحين ما يقارب 20 مجموعة من أحدث خزائن تنظيم الجهد والطاقة الكهربائية WDTJ في خمسة مصانع كيميائية حديثة الإنشاء. تحافظ جميع خزائن WDTJ على تحكم دقيق وتشغيل مستقر، مما يدعم باستمرار تطوير صناعة الكيماويات في مجموعة هوبي سانينغ.

    مؤيد-حول-1
    pro-adbout-2

    دراسة حالة:تحديث جهاز الترسيب الكهروستاتيكي في شركة هوبي سانينغ للمواد الكيميائية

    ● تحديات العملاء
    كان نظام الترسيب الكهروستاتيكي (ESP) التابع لشركة هوبي سانينغ للمواد الكيميائية يعمل منذ سنوات مع تزايد الأعطال وانخفاض كفاءة جمع الغبار. وشملت المشكلات الرئيسية ما يلي:
    - عدم الوصول إلى مستويات الجهد العالي المستهدفة
    - ضعف دقة التحكم في الجهد
    - عدم القدرة على الحد بشكل فعال من تردد شرارة التفريغ
    لم تقتصر هذه العيوب على خطر عدم الامتثال للمعايير البيئية فحسب، بل أدت أيضًا إلى تقويض استقرار الإنتاج.

    ● حلنا
    قمنا بتسليم وحدة تزويد طاقة تحكم عالية الجهد من سلسلة WGT مصممة خصيصًا، وتتميز بما يلي:
    - تنظيم دقيق للغاية للجهد وخصائص رفع الجهد المحسّنة
    - مراقبة معدل الشرارة (الشرارات في الدقيقة) والتحكم فيه بواسطة المعالج الدقيق

    ● النتائج المحققة
    - تم زيادة جهد التشغيل بنسبة 10%، مما أدى إلى تحسين كفاءة إزالة الغبار بشكل ملحوظ
    - خرج جهد ثابت ودقيق مع شرارة مضبوطة بإحكام
    - تحسن ملحوظ في موثوقية النظام وانخفاض معدل الأعطال
    - يعمل النظام الآن بشكل مثالي منذ ثلاث سنوات، وقد حظي بتقييمات إيجابية مستمرة من العملاء.

    صورة

    Get in touch

    We're Ready To Assist You Anytime

    احصل على أحدث قائمة أسعار وكتالوج.