Armarios auxiliares para motores/generadores
Gabinete de cuasisincronización digitalHD-316
Escenarios aplicables
Aplicable a las operaciones de sincronización de generadores y de cierre de la comprobación de sincronización de la línea eléctrica en todas las clases de tensión, se emplea habitualmente en sistemas de generación de energía a partir de calor residual y energías renovables para un control preciso de la conexión a la red.
Características del producto
-- El HD-316 integra múltiples funciones, incluyendo cuasi-sincronización manual, cuasi-sincronización automática y comprobación de ausencia de voltaje para operaciones en paralelo.
-Soporte para el control de regulación de frecuencia y voltaje de los generadores.
- Equipado con un procesador DSP de alto rendimiento de 32 bits y muestreo redundante con tecnología de verificación cruzada, garantiza acciones de cierre de sincronización fiables y una captura precisa del ángulo de fase con un error ≤0,5°.
- Con 16 entradas de contacto programables y 5 salidas de alarma, cumple con los requisitos de las centrales eléctricas no tripuladas.
Dispositivo de protección, medición y control de motoresHDCM
Escenarios aplicables
HDCM se aplica principalmente a líneas y alimentadores de salida con niveles de tensión de 35 kV o inferiores, y forma parte integral de los sistemas de automatización integrados de subestaciones. HDCM integra funciones de protección de línea, medición y control, así como control de interruptores automáticos.
Características del producto
- El HDCM está alojado en un chasis estándar totalmente de aluminio, que cuenta con un panel frontal con pantalla LCD, indicadores de estado y un teclado.
- HDCM también admite la gestión remota a través de la interfaz RS-485.
-Fabricado con un chasis reforzado diseñado para resistir fuertes vibraciones e interferencias, garantiza una alta fiabilidad incluso en entornos de trabajo difíciles.
- HDCM ofrece funciones de protección integrales, que incluyen sobrecorriente/sobrecarga instantánea (antes/después del arranque), rotor bloqueado, sobrecorriente de secuencia negativa, sobrecorriente de secuencia cero de tres etapas, sobrecarga térmica, protección no eléctrica y múltiples funciones de alarma anormales.
Armario de distribución de baja tensión para generadorBKSF
Escenarios aplicables
BKSF está diseñado para centrales hidroeléctricas de baja tensión con capacidades de generadores individuales de hasta 800 kW; este sistema se utiliza para la distribución y el control de energía en circuitos de 380 V y 50 Hz.
Diseñado y fabricado según las normas IEC/GB 7251 o según los requisitos específicos del usuario.
Características del producto
- Funciones completas de protección y alarma contra sobrecorriente, sobretensión, sobrecarga y cortocircuito.
-Dos métodos de sincronización de la red: cuasi-sincronización automática y el método de la lámpara oscura.
-Funciones de control automatizado, que incluyen arranque/parada eléctrica, apagado por disparo y protección contra la resistencia al agua.
Armario de compensación automática de potencia reactiva de alta tensiónCódigo civil
Escenarios aplicables
El sistema ZGB se basa en la tensión de red, la potencia reactiva y el factor de potencia. Utiliza un control intuitivo de lógica difusa para activar automáticamente bancos de capacitores de tamaño óptimo de forma escalonada. Esto permite la compensación automática de la potencia reactiva, lo que ahorra energía, reduce las pérdidas, aumenta la capacidad de transmisión, mejora la eficiencia del sistema de distribución y optimiza el rendimiento económico.
El sistema ZGB es adecuado para la compensación descentralizada de motores de alta tensión de alta potencia y para la compensación centralizada en sistemas de distribución en sectores como la metalurgia, la minería, los materiales de construcción, la petroquímica, la maquinaria, la infraestructura municipal y la energía eléctrica.
Características del producto
-Utiliza condensadores de compensación de alta tensión de primera calidad para la compensación localizada de potencia reactiva, lo que eleva eficazmente el factor de potencia del motor a más de 0,95 con notables resultados de ahorro energético.
-Reduce las pérdidas de potencia reactiva en el lado del usuario, mejora la calidad de la tensión y disminuye las pérdidas en la línea.
-Aumenta la capacidad de carga del transformador y mejora la eficiencia de los equipos eléctricos.
-Adopta condensadores paralelos de película de polipropileno metalizado al vacío de tecnología avanzada, que son compactos, de alta capacidad y ligeros.
-Utiliza fusibles de expulsión de alta tensión para la protección contra cortocircuitos, lo que garantiza la seguridad operativa.
-Tras desconectarse de la red eléctrica, la tensión residual se descarga por debajo de 50 V en 3 minutos.
-El sistema de compensación centralizada funciona en paralelo con el equipo principal, encendiéndose y apagándose automáticamente de forma sincronizada; no cuenta con piezas móviles, ofrece un funcionamiento seguro y un mantenimiento sencillo.
Casos de uso
Estudio de caso: Actualización del sistema de arranque suave de alta tensión resistente a líquidos
1. Antecedentes del proyecto
El sistema de motores de alta tensión de Shaanxi Yangxian Yuhu Chemical Co., Ltd. había estado funcionando con arrancadores suaves de resistencia líquida durante más de una década. A medida que el equipo existente envejecía, se hicieron evidentes varios problemas:
Los armarios resistentes a los líquidos eran voluminosos y ocupaban un espacio excesivo en el suelo.
Su complejo diseño exigía un mantenimiento frecuente de los electrolitos, los electrodos y las piezas mecánicas, lo que resultaba en una importante carga de trabajo de operación y mantenimiento y en altos costos.
El rendimiento de arranque era limitado —con baja precisión e incapacidad para soportar reinicios frecuentes en intervalos cortos—, lo que restringía la flexibilidad de la planificación de la producción. El cliente necesitaba urgentemente una solución de arranque suave de alto voltaje, de alta eficiencia, bajo mantenimiento e inteligente.
2. La solución de Hengda:
Tras haber utilizado con éxito los sistemas de excitación de Hengda durante más de una década, el cliente tenía plena confianza en la calidad de nuestros productos y en nuestro servicio de asistencia técnica. Gracias a esta confianza consolidada, el cliente seleccionó directamente el armario de arranque suave de estado sólido HDGR para esta importante actualización.
La solución ofreció resultados transformadores:
Menores costos de operación y mantenimiento, y optimización del espacio: El diseño modular totalmente de estado sólido ocupa mucho menos espacio que el anterior gabinete resistente a líquidos. Al eliminar la necesidad de electrolitos y mantenimiento mecánico, la frecuencia y los costos de mantenimiento se redujeron drásticamente, logrando una operación con un mantenimiento mínimo o prácticamente nulo.
Rendimiento y productividad de arranque mejorados: Gracias a la tecnología de control de tiristores de alta precisión (ya que HDGR es de estado sólido), el sistema garantiza un arranque suave, eliminando por completo las descargas mecánicas y eléctricas durante la puesta en marcha. Además, admite arranques y paradas rápidos y repetitivos, lo que aumenta significativamente la eficiencia operativa del proceso de producción. La integración del sistema permite la monitorización remota y el diagnóstico de estado, lo que se ajusta aún más a los requisitos del cliente para la modernización digitalizada e inteligente de su fábrica.
3. Comentarios de los clientes
El Departamento de Operaciones y Mantenimiento (O&M) destacó las ventajas del HDGR, gracias a sus mínimos requisitos de mantenimiento y su alta precisión de arranque. Informaron que la estabilidad y fiabilidad del rendimiento del nuevo equipo superaron con creces las expectativas, garantizando así el funcionamiento durante todo el ciclo de vida de los activos críticos. Esta modernización no solo solucionó los principales problemas de O&M del cliente, sino que, gracias a la avanzada tecnología de estado sólido, logró una doble mejora en la eficiencia y fiabilidad de la producción en un segmento industrial crítico.
Grupo de la Verdad de Hubei: Eliminación de fallos recurrentes en el calentamiento eléctrico del reactor de síntesis con WDTJ
● Desafío del cliente
El sistema original de control de temperatura del reactor de síntesis del Grupo Hubei Sanning utilizaba circuitos analógicos, sin microprocesador (con resistencias y condensadores), para ajustar el ángulo de disparo del tiristor. Esto provocaba un importante desequilibrio en la salida trifásica. El consiguiente calentamiento desigual de los elementos resistivos trifásicos causaba frecuentes grietas, roturas y cortocircuitos en los filamentos, lo que obligaba repetidamente a detener la línea de producción.
● Nuestra solución
Desde 1997, hemos suministrado el gabinete de regulación de voltaje y potencia de CA WDTJ de primera generación para solucionar este problema. Mediante la implementación de chips de control industrial de alto rendimiento y tecnología de desplazamiento de fase síncrono digital, reemplazamos por completo el control analógico inestable, logrando una regulación digital precisa del ángulo de disparo.
● Resultados a largo plazo
Tras la actualización, el sistema proporcionó de inmediato un disparo de voltaje trifásico preciso y una corriente de salida estable. Esto eliminó por completo las paradas no planificadas causadas por el desequilibrio trifásico en Hubei Sanning Group, garantizando la continuidad de la producción.
● Gracias a esta confianza a largo plazo y a un rendimiento operativo comprobado, el Grupo Hubei Sanning ha adoptado cerca de 20 conjuntos de nuestros gabinetes de regulación de voltaje y potencia de CA WDTJ de última generación en cinco plantas químicas de nueva construcción. Todos los gabinetes WDTJ han mantenido un control preciso y un funcionamiento estable, lo que ha respaldado de forma constante el desarrollo de la industria química del Grupo Hubei Sanning.
Estudio de caso:Actualización del precipitador electrostático en Hubei Sanning Chemical
● Retos de los clientes
El sistema de precipitador electrostático (ESP) de Hubei Sanning Chemical llevaba años funcionando con un número creciente de fallos y una eficiencia de recolección de polvo cada vez menor. Los problemas clave incluían:
-Fallo en alcanzar los niveles de alto voltaje objetivo
-Baja precisión en el control de voltaje
-Incapacidad para limitar eficazmente la frecuencia de las chispas de descarga
Estas deficiencias no solo conllevaban el riesgo de incumplimiento de las normas medioambientales, sino que también socavaban la estabilidad de la producción.
● Nuestra solución
Entregamos una fuente de alimentación de control de alto voltaje de la serie WGT personalizada que incluye:
-Regulación de voltaje de alta precisión y características de elevación mejoradas
-Control por microprocesador de la frecuencia de chispas (chispas por minuto)
● Resultados obtenidos
-El voltaje de funcionamiento aumentó un 10%, mejorando significativamente la eficiencia de eliminación de polvo.
-Salida de voltaje estable y precisa con chispa estrictamente controlada.
-Mejora notable de la fiabilidad del sistema y reducción de la tasa de fallos
-El sistema ha funcionado a la perfección durante tres años, obteniendo comentarios positivos constantes por parte de los clientes.
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