Soluciones para la industria química

La producción química es un proceso de ingeniería de sistemas continuo y de gran complejidad. Desde la manipulación de materias primas y las reacciones químicas hasta la separación del producto y la gestión de residuos, cada etapa depende de un sistema de alimentación y control estable, eficiente y seguro. En industrias de procesos típicas, como la de amoníaco sintético, todo el flujo de trabajo —desde la compresión y purificación del gas de alimentación y la síntesis de amoníaco hasta la recuperación de los gases residuales y la protección del medio ambiente— exige una fiabilidad aún mayor de los equipos de alimentación, una precisión de control óptima y una seguridad integral del sistema.

Los motores que impulsan las líneas de producción, las fuentes de alimentación que suministran energía precisa para reacciones críticas y los sistemas de control que garantizan el arranque y la parada sin problemas de las grandes unidades, tienen un impacto directo en la capacidad de producción, el consumo de energía y la seguridad operativa. Gracias a nuestro profundo conocimiento de los procesos químicos, nos centramos en las necesidades esenciales del sector para ofrecer soluciones personalizadas de sistemas de energía eléctrica y control.

Nuestros productos de soporte cumplen con la norma IP65. protección contra ingreso y clasificaciones a prueba de explosiones, que cumplen con las normas ATEX y NEMA. Son adecuados para entornos donde se pueden formar mezclas explosivas a partir de gases o vapores inflamables del Grupo IIA, IIB, IICClases de temperatura T1–T4 y aire. Las certificaciones de los equipos incluyen Exd IIAT4 y Exd IIBT4, Categoría II. Diseñados específicamente para condiciones de operación inflamables y explosivas, eliminan los riesgos de seguridad en su origen. Nuestras soluciones principales incluyen:

● Equipos de excitación y convertidores de frecuencia
Proporciona un control preciso para grandes motores síncronos y asíncronos, como bombas y ventiladores. Garantiza el funcionamiento eficiente y estable de equipos clave, incluidos compresores de gas de síntesis, compresores de recirculación y unidades de refrigeración de amoníaco. Permite una regulación precisa del caudal y la presión del proceso, con un importante ahorro energético, especialmente indicado para el control de velocidad y la optimización de la eficiencia energética de compresores centrífugos de alta velocidad en plantas de amoníaco.

● Fuentes de alimentación de control de alto voltaje y equipos de regulación de potencia
Proporciona energía CA/CC estable y ajustable con precisión para la producción electrolítica de hidrógeno, calefacción eléctrica, desalinización y procesos electroquímicos relacionados en la síntesis de amoníaco. Mantiene condiciones de reacción consistentes para mejorar la pureza del producto, la estabilidad del suministro de hidrógeno y la eficiencia de la producción.

● Arrancadores suaves de estado sólido de alto voltaje
Permite un arranque suave de motores de gran tamaño, minimizando la tensión eléctrica y mecánica en la red eléctrica y los sistemas de accionamiento. Protege equipos críticos como compresores de materia prima, bombas de agua de circulación y ventiladores, prolongando su vida útil y reduciendo los riesgos de arranque y los costos de mantenimiento en las plantas de amoníaco.

● Sistemas de control eléctrico preparados para CCUS
Ofrece una regulación precisa de la potencia y un suministro estable durante los procesos de captura, separación, compresión, transporte y almacenamiento de carbono. Garantiza una eficiencia de captura constante y una manipulación segura de los materiales, lo que permite a las plantas de amoníaco sintético y otras plantas químicas reducir eficazmente las emisiones de carbono y alinearse con los objetivos de producción de amoníaco verde, bajo en carbono y sostenible.

Diseñados para atmósferas inflamables y explosivas, comunes en instalaciones de energía de hidrógeno, plantas de química fina y plantas de amoníaco, estos sistemas brindan protección de purga segura para equipos eléctricos en motores, grupos electrógenos diésel y áreas relacionadas con el hidrógeno. Eliminan los riesgos de ignición por chispas eléctricas y refuerzan la seguridad intrínseca en todas las instalaciones químicas.

Ofrecemos más que hardware: garantizamos la fiabilidad, optimizamos la eficiencia energética y brindamos protección de seguridad integrada, todo ello basado en un profundo conocimiento de los procesos. Gracias a variadores de potencia estables y un control inteligente, ayudamos a las empresas de amoníaco sintético y otras empresas químicas a optimizar sus procesos, asegurar la continuidad operativa y alcanzar de forma constante sus objetivos de reducción de costes, aumento de la eficiencia y desarrollo sostenible y con bajas emisiones de carbono.

Se prevé que el mercado químico mundial alcance los 6,1324 billones de dólares estadounidenses para 2025, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 2,3 %. La demanda está impulsada por los materiales de transición energética.tales como productos químicos para baterías, materiales ligeros y materias primas renovables—junto con la constante demanda de los sectores de la automoción, la construcción y la electrónica.

El 8 de julio, la UE formó la “Alianza de Productos Químicos Clave” para fortalecer su industria química, mitigar los riesgos de cierre de la producción y abordar las vulnerabilidades de la cadena de suministro y las distorsiones comerciales. La alianza promueve fuentes de carbono limpias.incluyendo la captura de carbono, la biomasa y los residuos.—y apoya la adopción de energías renovables.

Nuevos conductores: Transición hacia productos químicos especializados, como productos biodegradables y de base biológica.

Oportunidades: Sostenibilidad y química verde, recursos renovables y economía circular.

Energía verde: Mayor uso de energía solar, eólica y bioenergía.

Impresión 3D: Creación de productos químicos complejos directamente a partir de diseños digitales para su uso en catalizadores, piezas especializadas y embalajes.

Inteligencia artificial: La IA permite el análisis en tiempo real de los datos de fabricación para reducir los residuos y los costes operativos, mientras que la simulación impulsada por IA agiliza el desarrollo de nuevos productos.

Cadena de suministro: Cambios en el panorama global.

Transformación de la IA y la automatización.

Sostenibilidad: Políticas y regulaciones impuestas por organizaciones internacionales y diversos países.

La industria pesada representa el 90% de la demanda de calefacción industrial de China.
Esto incluye los cinco sectores que consumen más energía: hierro y acero, pulpa y papel, productos químicos, minerales no metálicos y metales no ferrosos.

Las industrias de alto consumo energético suelen depender de combustibles fósiles para procesos de alta temperatura (superiores a 200 °C). Utilizar eficazmente el considerable calor residual Los procesos generados pueden optimizar significativamente el flujo térmico en el sector industrial de China.

La industria ligera se refiere a sectores caracterizados por una menor intensidad energética y menores requerimientos de temperatura de calentamiento en comparación con las industrias de alto consumo energético. Los procesos típicos suelen implicar el uso de vapor o agua caliente a alta temperatura.
Abarca diversos sectores, entre ellos la maquinaria (37% del consumo energético de la industria ligera de China), la alimentación (17%), los textiles (17%), los vehículos (9%), el procesamiento de la madera (2%), así como la minería (10%) y la construcción (9%).

Nos especializamos en ofrecer soluciones eléctricas y de energía robustas para la industria del hidrógeno. Nuestros paquetes personalizados de Balance Eléctrico de Planta (eBoP) son compatibles con diversas vías de producción, desde el reformado de carbón y gas natural hasta la conversión de subproductos y la electrólisis. Al garantizar la estabilidad y la alta eficiencia de sus operaciones, nuestras soluciones proporcionan una base sólida para alcanzar sus objetivos de producción de hidrógeno.

1. Costo de producción de hidrógeno electrolítico:
a un precio de la electricidad de 0,2 CNY/kWh
Electrólisis alcalina del agua:
Producción anual: 2 millones de Nm³ | Coste: 18,8 CNY/kgH₂
Electrólisis del agua mediante membrana de intercambio protónico (PEM):
Producción anual: 1 millón de Nm³ | Coste: 48,9 CNY/kgH₂
2. Producción de hidrógeno a partir de subproductos industriales: Coste: 12-18 CNY/kgH₂ 3. Hidrógeno a base de gas natural y carbón
Producción:
Conversión de carbón a hidrógeno: 11,5 CNY/kgH₂
Gas natural a hidrógeno: 48,9 CNY/kgH₂

Ayudamos a nuestros clientes industriales a cumplir con las estrictas normas ambientales mediante el suministro de fuentes de alimentación de alto voltaje especializadas. Nuestros sistemas alimentan tecnologías ambientales clave, como la precipitación electrostática, la purificación por plasma de gases residuales y la electrólisis/electrodiálisis de aguas residuales, garantizando el cumplimiento normativo y operaciones sostenibles.

Nuestras soluciones integradas están diseñadas específicamente para alimentar equipos de alta carga, como compresores y bombas de gran tamaño, manteniendo un suministro eléctrico estable y fiable. Al proporcionar sistemas fiables y optimizados, le ayudamos a maximizar la eficiencia operativa de su planta de captura, utilización y almacenamiento de carbono (CCUS), reducir el consumo energético y garantizar la viabilidad a largo plazo de su inversión en descarbonización.