Solutions pour l'industrie chimique

La production chimique est un processus d'ingénierie de systèmes continus et extrêmement complexe. De la manutention des matières premières aux réactions chimiques, en passant par la séparation des produits et la gestion des déchets, chaque étape repose sur un système d'alimentation et de contrôle stable, efficace et sûr. Dans les industries de procédés classiques, comme la synthèse de l'ammoniac, l'ensemble du flux de travail – de la compression du gaz d'alimentation, sa purification et la synthèse de l'ammoniac à la récupération des gaz résiduaires et à la protection de l'environnement – ​​exige une fiabilité accrue des équipements électriques, une précision de contrôle optimale et une sécurité globale du système irréprochable.

Les moteurs qui entraînent les lignes de production, les alimentations électriques qui fournissent l'énergie précise nécessaire aux réactions critiques et les systèmes de contrôle qui assurent le bon déroulement des démarrages et des arrêts des grandes unités ont tous un impact direct sur la capacité de production, la consommation d'énergie et la sécurité d'exploitation. Grâce à notre connaissance approfondie des procédés chimiques, nous nous concentrons sur les besoins fondamentaux de l'industrie afin de proposer des solutions sur mesure en matière d'alimentation électrique et de systèmes de contrôle.

Nos produits de support sont conformes à la norme IP65. Indices de protection contre les infiltrations et les explosions, conformes aux normes ATEX et NEMA. Ils conviennent aux environnements où des mélanges explosifs peuvent se former à partir de gaz ou de vapeurs inflammables des groupes IIA, IIB, IICClasses de température T1 à T4 et air. Certifications des équipements : Exd IIAT4 et Exd IIBT4, catégorie II. Conçus spécifiquement pour les environnements inflammables et explosifs, ils éliminent les risques à la source. Nos solutions principales comprennent :

● Équipements d'excitation et convertisseurs de fréquence
Assure une commande précise des grands moteurs synchrones et asynchrones, tels que les pompes et les ventilateurs. Garantit le fonctionnement efficace et stable des équipements clés, notamment les compresseurs de gaz de synthèse, les compresseurs de recyclage et les groupes frigorifiques à ammoniac. Permet une régulation précise du débit et de la pression, avec des économies d'énergie significatives, particulièrement adaptée à la régulation de vitesse et à l'optimisation énergétique des compresseurs centrifuges à grande vitesse dans les usines d'ammoniac.

● Alimentations de contrôle haute tension et équipements de régulation de puissance
Fournir une alimentation AC/DC stable et réglable avec précision pour la production d'hydrogène par électrolyse, le chauffage électrique, le dessalement et les procédés électrochimiques associés à l'ammoniac de synthèse. Maintenir des conditions de réaction constantes afin d'améliorer la pureté du produit, la stabilité de l'approvisionnement en hydrogène et l'efficacité de la production.

● Démarreurs progressifs à semi-conducteurs haute tension
Facilitez le démarrage des gros moteurs, en minimisant les contraintes électriques et mécaniques sur le réseau et les systèmes d'entraînement. Protégez les équipements critiques tels que les compresseurs d'alimentation, les pompes de circulation d'eau et les ventilateurs, prolongeant ainsi leur durée de vie tout en réduisant les risques de démarrage et les coûts de maintenance dans les usines d'ammoniac.

● Systèmes de contrôle électrique compatibles CCUS
Nous assurons une régulation précise de l'énergie et une alimentation stable tout au long des processus de capture, de séparation, de compression, de transport et de stockage du carbone. Nous garantissons une efficacité de capture constante et une manipulation sûre des supports, permettant ainsi aux usines d'ammoniac synthétique et autres sites chimiques de réduire efficacement leurs émissions de carbone et de s'aligner sur les objectifs de production d'ammoniac vert, bas carbone et respectueux de l'environnement.

Conçus pour les atmosphères inflammables et explosives courantes dans les installations de production d'hydrogène, les usines de chimie fine et les usines d'ammoniac, ces systèmes assurent une purge sûre des équipements électriques des moteurs, des groupes électrogènes diesel et des zones liées à l'hydrogène. Ils éliminent les risques d'inflammation dus aux étincelles électriques et renforcent la sécurité intrinsèque des installations chimiques.

Nous fournissons bien plus que du matériel : nous garantissons la fiabilité, l'optimisation de l'efficacité énergétique et une protection de sécurité intégrée, le tout grâce à une parfaite maîtrise des procédés. Forts de variateurs de fréquence robustes et d'une gestion intelligente, nous aidons les entreprises de production d'ammoniac synthétique et d'autres produits chimiques à optimiser leurs procédés, à assurer la continuité de leur fonctionnement et à atteindre durablement leurs objectifs de réduction des coûts, d'amélioration de l'efficacité et de développement durable à faible émission de carbone.

Le marché mondial des produits chimiques devrait atteindre 6 132,4 milliards de dollars américains d’ici 2025, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 2,3 %. La demande est alimentée par les matériaux nécessaires à la transition énergétique.tels que les produits chimiques pour batteries, les matériaux légers et les matières premières renouvelables—ainsi que des besoins constants émanant des secteurs de l'automobile, de la construction et de l'électronique.

Le 8 juillet, l’UE a créé l’« Alliance des produits chimiques clés » afin de renforcer son industrie chimique, d’atténuer les risques d’arrêt de production et de lutter contre les vulnérabilités des chaînes d’approvisionnement et les distorsions commerciales. L’alliance promeut les sources d’énergie propres.y compris la capture du carbone, la biomasse et les déchets—et soutient l’adoption des énergies renouvelables.

Nouveaux conducteurs : Transition vers des produits chimiques de spécialité comme les produits biodégradables et biosourcés.

Opportunités: Durabilité et chimie verte, ressources renouvelables et économie circulaire.

Énergie verte : Utilisation croissante de l'énergie solaire, éolienne et de la bioénergie.

Impression 3D : Création de produits chimiques complexes directement à partir de conceptions numériques pour une utilisation dans les catalyseurs, les pièces spécialisées et les emballages.

Intelligence artificielle: L'IA permet une analyse en temps réel des données de production afin de réduire les déchets et les coûts d'exploitation, tandis que la simulation pilotée par l'IA rationalise le développement de nouveaux produits.

Chaîne d'approvisionnement : Évolutions du contexte mondial.

Transformation de l'IA et de l'automatisation.

Développement durable : Politiques et réglementations imposées par les organisations internationales et divers pays.

L'industrie lourde représente 90 % de la demande de chauffage industriel en Chine.
Cela inclut les cinq secteurs les plus énergivores : la sidérurgie, la pâte à papier, la chimie, les minéraux non métalliques et les métaux non ferreux.

Les industries énergivores dépendent souvent des combustibles fossiles pour les procédés à haute température (supérieure à 200 °C). Une utilisation efficace de ces combustibles est essentielle. la chaleur résiduelle importante Les énergies générées par ces procédés peuvent optimiser considérablement les flux thermiques dans le secteur industriel chinois.

L'industrie légère désigne les secteurs caractérisés par une intensité énergétique et des besoins en chauffage inférieurs à ceux des industries énergivores. Les procédés typiques font souvent appel à la vapeur ou à l'eau chaude à haute température.
Il englobe une variété de secteurs, notamment les machines (37 % de la consommation d'énergie de l'industrie légère chinoise), l'alimentation (17 %), les textiles (17 %), les véhicules (9 %), la transformation du bois (2 %), ainsi que l'exploitation minière (10 %) et la construction (9 %).

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions électriques et énergétiques robustes pour l'industrie de l'hydrogène. Nos solutions d'alimentation électrique intégrée (eBoP) sur mesure prennent en charge diverses filières de production, du reformage du charbon et du gaz naturel à la conversion des sous-produits et à l'électrolyse. En garantissant la stabilité et la haute efficacité de vos opérations, nos solutions constituent une base solide pour la réalisation de vos objectifs de production d'hydrogène.

1. Coût de production d'hydrogène par électrolyse :
au prix de l'électricité de 0,2 CNY/kWh
Électrolyse de l'eau alcaline :
Production annuelle : 2 millions de Nm³ | Coût : 18,8 CNY/kgH₂
Électrolyse de l'eau par PEM :
Production annuelle : 1 million de Nm³ | Coût : 48,9 CNY/kgH₂
2. Production d'hydrogène à partir de sous-produits industriels : Coût : 12-18 CNY/kgH₂ 3. Hydrogène issu du gaz naturel et du charbon
Production:
Conversion du charbon en hydrogène : 11,5 CNY/kgH₂
Coût de conversion du gaz naturel en hydrogène : 48,9 CNY/kgH₂

Nous aidons nos clients industriels à respecter les normes environnementales les plus strictes en leur fournissant des alimentations haute tension spécialisées. Nos systèmes alimentent des technologies environnementales clés, telles que la précipitation électrostatique, la purification des gaz résiduaires par plasma et l'électrolyse/électrodialyse des eaux usées, garantissant ainsi la conformité et la durabilité des opérations.

Nos solutions intégrées sont spécialement conçues pour alimenter les équipements à forte consommation, tels que les compresseurs et les pompes de grande taille, tout en garantissant une alimentation électrique stable et fiable. En fournissant des systèmes fiables et optimisés, nous vous aidons à maximiser l'efficacité opérationnelle de votre installation de captage, d'utilisation et de stockage du CO₂ (CCUS), à réduire votre consommation d'énergie et à assurer la viabilité à long terme de votre investissement dans la décarbonation.