Вспомогательные шкафы для электродвигателей/генераторов
Цифровой квазисинхронизационный шкафHD-316
Применимые сценарии
Этот метод, применяемый для синхронизации генераторов и операций проверки и синхронизации линий электропередачи во всех классах напряжения, широко используется в системах выработки электроэнергии с использованием отработанного тепла и возобновляемых источников энергии для точного управления подключением к сети.
Характеристики продукции
— HD-316 объединяет в себе множество функций, включая ручную квазисинхронизацию, автоматическую квазисинхронизацию и проверку на отсутствие напряжения для параллельной работы.
- Поддержка регулирования частоты и напряжения генераторов.
- Оснащенный 32-битным высокопроизводительным DSP-процессором и резервным сэмплированием с технологией перекрестной проверки, он обеспечивает надежные действия по синхронизации и точное определение фазового угла с погрешностью ≤0,5°.
- Благодаря 16 программируемым контактным входам и 5 выходам сигнализации, он отвечает требованиям к автономным электростанциям.
Устройство защиты, измерения и управления двигателемHDCM
Применимые сценарии
Система HDCM применяется преимущественно на линиях электропередачи и отходящих фидерах с напряжением 35 кВ и ниже, являясь неотъемлемой частью интегрированных систем автоматизации подстанций. HDCM объединяет функции защиты линий, измерения и управления, а также управления автоматическими выключателями.
Характеристики продукции
- HDCM размещен в стандартном цельноалюминиевом корпусе, оснащенном передней панелью с ЖК-дисплеем, индикаторами состояния и клавиатурой.
- HDCM также поддерживает удаленное управление через интерфейс RS485.
Благодаря усиленной конструкции шасси, предназначенной для противостояния сильным вибрациям и помехам, обеспечивается высокая надежность даже в суровых полевых условиях.
- Система HDCM предлагает комплексные функции защиты, включая мгновенную защиту от перегрузки по току/перегрузки (до/после запуска), блокировку ротора, защиту от перегрузки по току отрицательной последовательности, трехступенчатую защиту от перегрузки нулевой последовательности, тепловую перегрузку, неэлектрическую защиту и множество функций сигнализации о неисправностях.
Распределительный шкаф генератора низкого напряженияБКСФ
Применимые сценарии
Система BKSF предназначена для низковольтных гидроэлектростанций с индивидуальными генераторами мощностью до 800 кВт и используется для распределения и управления электроэнергией в цепях 380 В, 50 Гц.
Разработано и изготовлено в соответствии со стандартами IEC/GB 7251 или в соответствии со специальными требованиями пользователя.
Характеристики продукции
- Полная защита и функции сигнализации от перегрузки по току, перенапряжения, перегрузки и короткого замыкания.
— Два метода синхронизации сети: автоматическая квазисинхронизация и метод «темной лампы».
- Возможности автоматического управления, включая электрический пуск/остановку, отключение по срабатыванию защиты и защиту от воды.
Шкаф автоматической компенсации реактивной мощности высокого напряженияГражданский кодекс
Применимые сценарии
Система ZGB основана на напряжении сети, реактивной мощности и коэффициенте мощности. Она использует интуитивно понятное управление на основе нечеткой логики для автоматического поэтапного включения конденсаторных батарей оптимального размера. Это обеспечивает автоматическую компенсацию реактивной мощности, что позволяет экономить энергию, снижать потери, увеличивать пропускную способность линий электропередачи, повышать эффективность распределительной системы и улучшать экономические показатели.
ZGB подходит для децентрализованной компенсации мощных высоковольтных двигателей и централизованной компенсации в распределительных системах в таких отраслях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, строительные материалы, нефтехимия, машиностроение, коммунальная инфраструктура и энергетика.
Характеристики продукции
- Использует высококачественные высоковольтные компенсационные конденсаторы для локальной компенсации реактивной мощности, эффективно повышая коэффициент мощности двигателя до более чем 0,95, что приводит к заметной экономии энергии.
-Снижает потери реактивной мощности на стороне потребителя, улучшает качество напряжения и уменьшает потери в линии.
-Увеличивает нагрузочную способность трансформатора и повышает эффективность электрооборудования.
-В устройстве используются усовершенствованные вакуумно-металлизированные полипропиленовые пленочные параллельные конденсаторы, отличающиеся компактностью, высокой емкостью и малым весом.
- Использует высоковольтные предохранители импульсного типа для защиты от короткого замыкания, обеспечивая безопасность эксплуатации.
После отключения от сети остаточное напряжение снижается до уровня ниже 50 В в течение 3 минут.
— Система централизованной компенсации работает параллельно с основным оборудованием, автоматически включаясь и выключаясь синхронно, что обеспечивает отсутствие движущихся частей, безопасную эксплуатацию и простоту обслуживания.
Примеры использования
Пример из практики: Модернизация системы плавного пуска с высоким сопротивлением жидкости
1. Предыстория проекта
На предприятии Shaanxi Yangxian Yuhu Chemical Co., Ltd. более десяти лет использовалась система плавного пуска с жидкостным сопротивлением. По мере износа существующего оборудования выявилось несколько проблемных моментов:
Шкафы для защиты от жидкостей были громоздкими и занимали чрезмерно большую площадь пола.
Их сложная конструкция требовала частого обслуживания электролитов, электродов и механических частей, что приводило к значительной нагрузке на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также к высоким затратам.
Производительность при запуске была ограничена — низкая точность и невозможность поддержки частых перезапусков через короткие промежутки времени, что ограничивало гибкость планирования производства. Заказчику срочно требовалось высокоэффективное, не требующее сложного обслуживания и интеллектуальное решение для плавного пуска высоковольтного оборудования.
2. Решение Hengda:
Заказчик, более десяти лет надежно использующий системы возбуждения Hengda, был полностью уверен в качестве нашей продукции и сервисной поддержке. Основываясь на этом доверии, заказчик напрямую выбрал твердотельный шкаф плавного пуска HDGR для этой важной модернизации.
Предложенное решение принесло кардинальные результаты:
Снижение эксплуатационных расходов и оптимизация занимаемого пространства: Полностью твердотельная модульная конструкция занимает значительно меньше места, чем прежний жидкостно-стойкий корпус. Благодаря отсутствию необходимости в электролитах и механическом обслуживании, частота и стоимость технического обслуживания значительно снизились, что позволило добиться действительно «минимальных или вообще не требующих обслуживания» затрат.
Улучшенная производительность и эффективность запуска: благодаря использованию высокоточной тиристорной технологии управления (поскольку HDGR является твердотельным устройством), система обеспечивает плавный запуск, полностью исключая механические и электрические удары во время запуска. Она также поддерживает быстрые, повторяющиеся запуски и остановки, значительно повышая эффективность производственного процесса. Интеграция системы позволяет осуществлять удаленный мониторинг и диагностику состояния, что еще больше соответствует требованиям заказчика к цифровизации и интеллектуальной модернизации завода.
3. Отзывы клиентов
Отдел эксплуатации и технического обслуживания (ОиТО) высоко оценил преимущества установки HDGR, заключающиеся в минимальных потребностях в техническом обслуживании и высокой точности запуска. Они сообщили, что стабильность и надежность работы нового оборудования значительно превзошли ожидания, фактически гарантируя работу критически важных активов на протяжении всего жизненного цикла. Эта модернизация не только решила основные проблемы клиента в области ОиТО, но и — благодаря передовой твердотельной технологии — обеспечила двойное повышение эффективности производства и надежности в критически важном промышленном сегменте.
Хубэйская группа правды: Устранение повторяющихся сбоев в электрическом нагреве синтетического реактора с помощью WDTJ
● Проблема клиента
Первоначальная система регулирования температуры синтез-реактора компании Hubei Sanning Group использовала аналоговые схемы без микропроцессоров (с применением резисторов и конденсаторов) для регулировки угла включения тиристоров. Это приводило к значительному дисбалансу трехфазного выходного напряжения. В результате неравномерный нагрев трехфазных резисторных элементов вызывал частое растрескивание, обрыв и короткие замыкания нитей накала, что неоднократно приводило к остановкам производственной линии.
● Наше решение
С 1997 года мы поставляем шкафы регулирования переменного напряжения и мощности первого поколения WDTJ для решения этой проблемы. Благодаря внедрению высокопроизводительных промышленных микросхем управления и технологии цифрового синхронного фазового сдвига мы полностью заменили нестабильное аналоговое управление, добившись точной цифровой регулировки угла стрельбы.
● Долгосрочные результаты
После модернизации система немедленно обеспечила точное управление трехфазным напряжением и стабильный выходной ток. Это полностью исключило незапланированные простои, вызванные трехфазным дисбалансом на предприятии Hubei Sanning Group, обеспечив непрерывность производства.
● Опираясь на это долгосрочное доверие и проверенную эффективность работы, компания Hubei Sanning Group с тех пор внедрила около 20 комплектов наших новейших шкафов регулирования переменного напряжения и мощности WDTJ на пяти недавно построенных химических заводах. Все шкафы WDTJ обеспечивают точное управление и стабильную работу, неизменно поддерживая развитие химической промышленности Hubei Sanning Group.
Пример из практики:Модернизация электростатического осадителя на химическом заводе «Хубэй Саннин»
● Проблемы клиентов
Система электростатического опыления (ЭПО) компании Hubei Sanning Chemical годами работала с участившимися отказами и снижением эффективности пылеудаления. Ключевые проблемы включали:
-Недостижение целевых уровней высокого напряжения
Низкая точность регулирования напряжения
- Неспособность эффективно ограничить частоту искровых разрядов
Эти недостатки не только создавали риск несоответствия экологическим стандартам, но и подрывали стабильность производства.
● Наше решение
Мы поставили изготовленный на заказ высоковольтный источник питания для управления серии WGT, обладающий следующими характеристиками:
- Высокоточная регулировка напряжения и улучшенные характеристики повышения напряжения.
- Микропроцессорное управление мониторингом и ограничением частоты искрообразования (искр в минуту)
● Достигнутые результаты
- Рабочее напряжение увеличено на 10%, что значительно повышает эффективность удаления пыли.
- Стабильное и точное выходное напряжение с тщательно контролируемым искрением.
-Значительно повысилась надежность системы и снизилась частота отказов.
— Система безупречно работает уже три года, получая неизменно положительные отзывы от клиентов.
Get in touch
We're Ready To Assist You Anytime