Leave Your Message
Устройство контроля предварительной продувки двигателя ZCHDE повышенной безопасности
Устройство контроля предварительной продувки двигателя ZCHDE повышенной безопасности

Устройство контроля предварительной продувки двигателя ZCHDE повышенной безопасности

Система предварительной продувки двигателей повышенной безопасности ZCHDE имеет широкое применение в опасных средах. Изготовленная из композитного взрывозащищенного материала, она соответствует китайскому национальному стандарту GB/T 3836 и имеет маркировку взрывозащиты «Ex db eb mb IIC T4 Gb». Она подходит для зон 1 и 2, где могут возникать взрывоопасные атмосферы, содержащие газы или пары групп IIA, IIB или IIC. Предварительная продувка обязательна, если двигатели несут риск искрения или электростатического разряда, особенно в таких отраслях, как нефтехимия, угольная химия, морские платформы и подземная добыча полезных ископаемых. Типичные области применения включают главные воздуходувки и насосы с двигателями повышенной безопасности на нефтеперерабатывающих заводах, а также взрывозащищенные двигатели на морских платформах, требующие вытеснения газа перед запуском.
Система ZCHDE обеспечивает соответствие эксплуатационным требованиям и безопасность оборудования во взрывоопасных средах. Благодаря пневматическому логическому управлению, двухступенчатой ​​фильтрации и синхронизации продувки с блокировкой потока, система обеспечивает полностью автоматизированную и высоконадежную работу. В качестве источника продувки система может использовать чистый сухой воздух или инертный газ и оснащена модулем сброса давления ZTXe. Поддержка как дистанционного, так и локального управления упрощает процедуры, снижает вероятность человеческих ошибок и повышает эффективность управления в опасных зонах. Диапазон рабочих температур: от -20℃ до +60℃.

    Введение к серииПрофессиональный

    Взрывозащищенная композитная конструкция и высокий уровень защиты: соответствует китайскому национальному стандарту GB/T 3836. Маркировка взрывозащиты: Ex db eb mb IIC T4 Gb.
    Пневматическое логическое управление для повышения искробезопасности: последовательность импульсов продувки регулируется группой пневматических логических клапанов. Все полевые индикаторы приводятся в действие пневматически, что исключает необходимость в электрическом питании.
    Двухступенчатая высокоточная фильтрация и регулирование воздуха: уровни фильтрации: 50 мкм (первичная) и 5 ​​мкм (для логического управления). Время отклика системы: Точное регулирование параметров расхода и давления: заданное давление датчика продувочного расхода: 300–450 Па. Требуемое давление подачи основного воздуха: 100–1800 Па.
    Строго контролируемый поток инициирует процесс продувки: стартовый сигнал для таймера подается датчиком потока продувки, и таймер запускается только при достижении минимального расхода. Модуль таймера сбрасывается и непрерывно ведет отсчет, обеспечивая тщательную и эффективную продувку корпуса.
    Модуль сброса давления, соответствующий стандартам: Модуль сброса давления безопасно отводит продувочный воздух через встроенный искрогаситель. Он обеспечивает защиту от избыточного давления, предотвращение искрения и безопасный сброс давления, при этом давление сброса установлено на уровне 0,35 МПа.
    Высокозащищенные электрические интерфейсы: Клеммная коробка повышенного класса безопасности (Ex e): Ex e II T6, IP65. Дистанционный индикаторный переключатель взрывозащищенного типа (Ex d), Ex d IIC.
    Диапазон рабочих температур: от -20 ℃ до +60 ℃.

    Преимущества серииописание

    Соответствие стандартам и безопасная эксплуатация: Устройство ZCHDE соответствует китайским и международным стандартам, обеспечивая тщательную и эффективную продувку газом перед запуском двигателя. Это гарантирует соответствие требованиям безопасности при работе во взрывоопасных средах, снижает риски для безопасности и обеспечивает защиту дорогостоящих двигателей повышенной безопасности (Ex e).
    Надежная конструкция, снижение эксплуатационных и технических затрат: в основе системы управления лежит пневматическое управление, а все полевые индикаторы также пневматические, что минимизирует риски электрических сбоев. Благодаря двухступенчатой ​​фильтрации воздуха (50 мкм и 5 мкм) и регулированию давления система обеспечивает долговременную стабильность работы системы управления.
    Автоматизированная блокировка процесса и безопасности, минимизирующая человеческие ошибки: после активации последовательность продувки запускается автоматически. Таймер начинает непрерывный отсчет только тогда, когда поток продувки достигает минимально необходимой скорости. Обязательная блокировка безопасности предотвращает ошибочные сигналы запуска при недостаточной продувке.
    Дистанционное централизованное управление для повышения эффективности работы: устройство оснащено взрывозащищенным выключателем «Ex d IIC» и соответствующими электрическими сигналами, подключенными к клеммной коробке повышенной безопасности. Это позволяет осуществлять мониторинг и запуск операций из удаленной диспетчерской, оптимизируя распределение человеческих ресурсов.

    Представление каждого продукта из серии.

    Устройство контроля предварительной продувки двигателя повышенной безопасности ZCHDE: это устройство подходит для опасных зон на промышленных предприятиях, где потенциально могут присутствовать взрывоопасные атмосферы, образованные легковоспламеняющимися газами или парами (группы IIA, IIB, IIC), смешанными с воздухом. Оно обеспечивает непрерывную и эффективную продувку внутренней полости двигателя газом перед запуском двигателя повышенной безопасности, обеспечивая автоматизированную гарантию безопасности этого критически важного процесса.

    Примеры использования

    про-о-1

    Пример из практики: Модернизация системы плавного пуска с высоким сопротивлением жидкости

    1. Предыстория проекта
    На предприятии Shaanxi Yangxian Yuhu Chemical Co., Ltd. более десяти лет использовалась система плавного пуска с жидкостным сопротивлением. По мере износа существующего оборудования выявилось несколько проблемных моментов:
    Шкафы для защиты от жидкостей были громоздкими и занимали чрезмерно большую площадь пола.
    Их сложная конструкция требовала частого обслуживания электролитов, электродов и механических частей, что приводило к значительной нагрузке на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также к высоким затратам.
    Производительность при запуске была ограничена — низкая точность и невозможность поддержки частых перезапусков через короткие промежутки времени, что ограничивало гибкость планирования производства. Заказчику срочно требовалось высокоэффективное, не требующее сложного обслуживания и интеллектуальное решение для плавного пуска высоковольтного оборудования.

    2. Решение Hengda:
    Заказчик, более десяти лет надежно использующий системы возбуждения Hengda, был полностью уверен в качестве нашей продукции и сервисной поддержке. Основываясь на этом доверии, заказчик напрямую выбрал твердотельный шкаф плавного пуска HDGR для этой важной модернизации.
    Предложенное решение принесло кардинальные результаты:
    Снижение эксплуатационных расходов и оптимизация занимаемого пространства: Полностью твердотельная модульная конструкция занимает значительно меньше места, чем прежний жидкостно-стойкий корпус. Благодаря отсутствию необходимости в электролитах и ​​механическом обслуживании, частота и стоимость технического обслуживания значительно снизились, что позволило добиться действительно «минимальных или вообще не требующих обслуживания» затрат.
    Улучшенная производительность и эффективность запуска: благодаря использованию высокоточной тиристорной технологии управления (поскольку HDGR является твердотельным устройством), система обеспечивает плавный запуск, полностью исключая механические и электрические удары во время запуска. Она также поддерживает быстрые, повторяющиеся запуски и остановки, значительно повышая эффективность производственного процесса. Интеграция системы позволяет осуществлять удаленный мониторинг и диагностику состояния, что еще больше соответствует требованиям заказчика к цифровизации и интеллектуальной модернизации завода.

    3. Отзывы клиентов
    Отдел эксплуатации и технического обслуживания (ОиТО) высоко оценил преимущества установки HDGR, заключающиеся в минимальных потребностях в техническом обслуживании и высокой точности запуска. Они сообщили, что стабильность и надежность работы нового оборудования значительно превзошли ожидания, фактически гарантируя работу критически важных активов на протяжении всего жизненного цикла. Эта модернизация не только решила основные проблемы клиента в области ОиТО, но и — благодаря передовой твердотельной технологии — обеспечила двойное повышение эффективности производства и надежности в критически важном промышленном сегменте.

    Хубэйская группа правды: Устранение повторяющихся сбоев в электрическом нагреве синтетического реактора с помощью WDTJ

    ● Проблема клиента
    Первоначальная система регулирования температуры синтез-реактора компании Hubei Sanning Group использовала аналоговые схемы без микропроцессоров (с применением резисторов и конденсаторов) для регулировки угла включения тиристоров. Это приводило к значительному дисбалансу трехфазного выходного напряжения. В результате неравномерный нагрев трехфазных резисторных элементов вызывал частое растрескивание, обрыв и короткие замыкания нитей накала, что неоднократно приводило к остановкам производственной линии.

    ● Наше решение
    С 1997 года мы поставляем шкафы регулирования переменного напряжения и мощности первого поколения WDTJ для решения этой проблемы. Благодаря внедрению высокопроизводительных промышленных микросхем управления и технологии цифрового синхронного фазового сдвига мы полностью заменили нестабильное аналоговое управление, добившись точной цифровой регулировки угла стрельбы.

    ● Долгосрочные результаты
    После модернизации система немедленно обеспечила точное управление трехфазным напряжением и стабильный выходной ток. Это полностью исключило незапланированные простои, вызванные трехфазным дисбалансом на предприятии Hubei Sanning Group, обеспечив непрерывность производства.

    ● Опираясь на это долгосрочное доверие и проверенную эффективность работы, компания Hubei Sanning Group с тех пор внедрила около 20 комплектов наших новейших шкафов регулирования переменного напряжения и мощности WDTJ на пяти недавно построенных химических заводах. Все шкафы WDTJ обеспечивают точное управление и стабильную работу, неизменно поддерживая развитие химической промышленности Hubei Sanning Group.

    про-примерно-1
    pro-adbout-2

    Пример из практики:Модернизация электростатического осадителя на химическом заводе «Хубэй Саннин»

    ● Проблемы клиентов
    Система электростатического опыления (ЭПО) компании Hubei Sanning Chemical годами работала с участившимися отказами и снижением эффективности пылеудаления. Ключевые проблемы включали:
    -Недостижение целевых уровней высокого напряжения
    Низкая точность регулирования напряжения
    - Неспособность эффективно ограничить частоту искровых разрядов
    Эти недостатки не только создавали риск несоответствия экологическим стандартам, но и подрывали стабильность производства.

    ● Наше решение
    Мы поставили изготовленный на заказ высоковольтный источник питания для управления серии WGT, обладающий следующими характеристиками:
    - Высокоточная регулировка напряжения и улучшенные характеристики повышения напряжения.
    - Микропроцессорное управление мониторингом и ограничением частоты искрообразования (искр в минуту)

    ● Достигнутые результаты
    - Рабочее напряжение увеличено на 10%, что значительно повышает эффективность удаления пыли.
    - Стабильное и точное выходное напряжение с тщательно контролируемым искрением.
    -Значительно повысилась надежность системы и снизилась частота отказов.
    — Система безупречно работает уже три года, получая неизменно положительные отзывы от клиентов.

    изображение

    Get in touch

    We're Ready To Assist You Anytime

    Получите актуальный прайс-лист и каталог.