WLK馬達勵磁系列
產品優勢優勢
恆達工業控制勵磁產品在系統運作性能和可靠性方面的卓越能力
● 無與倫比的穩定性和控制精度：所有產品系列均採用基於32位元DSP的數位控制系統，提供高採樣精度、快速響應和業界領先的控制精度。例如，WLKF發電機勵磁系統的電壓控制精度可達±0.1%。即使在動態負載變化或電網波動的情況下，也能確保馬達和發電機的極度穩定運作。這種精度最大限度地減少了運行偏差，並最大限度地提高了系統效率。
● 自適應智慧優化效能
整合的自適應控制功能使系統能夠智慧分析馬達/發電機的即時運作狀況，並自動選擇最佳控制策略。這顯著減少了調試和連續運行期間的手動調節需求，從而加快了部署並保持了最佳效能。
● 卓越的系統可靠性和正常運作時間
冗餘是核心設計原則：針對關鍵應用，WLK-S3 和 WLK-WS3 型號配備了先進的雙處理器控制系統，並具備熱備用功能。此設計可在偵測到故障後 6 毫秒內實現無幹擾的自動切換，幾乎完全消除非計劃性停機時間。
● 熱插拔組件確保持續運作：雙系統模型中關鍵組件（例如電源、類比採樣模組和觸控螢幕）的物理隔離，使得故障部件可以在不中斷系統運作的情況下進行熱更換。這顯著提高了系統正常運作時間，並簡化了維護流程。
● 全面的自我診斷和自動恢復：整合的自我診斷功能可實現即時故障定位。結合自動無縫切換到備用系統，此功能最大限度地減少了人工故障排除和乾預，從而增強了系統的整體彈性。
● 數十年久經考驗：公司產品在實際應用中展現出卓越的耐用性和可靠性，有記錄顯示，有刷勵磁系統已連續運作29年，無刷勵磁系統也已連續運作15年。如此豐富的運作歷史充分體現了公司全線產品穩健的設計和長期的可靠性。
● 快速響應和動態穩定性：
勵磁系統極低的反應延遲（≤0.02秒）使其能夠快速適應負載或電網狀況的變化。這提供了卓越的動態穩定性，並防止運行偏差。
● 強大的電磁相容性 (EMC)：該系統按照嚴格的 IEC 標準設計，實現了出色的 EMC 性能，確保可靠運作、最大限度地減少干擾並增強資料完整性。
系列產品介紹
WLK-T3激勵系統
WLK-T3 是一款微處理器控制的單系統同步馬達勵磁櫃，是 WLK 馬達勵磁系列的基礎型號。
它主要用於200kW至10000kW同步馬達的獨立勵磁。其應用範圍廣泛，涵蓋各種工業設備的驅動，例如壓縮機、球磨機、鼓風機、水泵和製冷系統。
該系統專注於為無需最高冗餘等級的應用提供簡單可靠的效能。單系統配置通常意味著更低的初始購置成本和更簡便的集成，使其成為需要成熟穩定控制且無需冗餘系統帶來的額外複雜性和成本的標準工業應用的理想選擇。
WLK-S3勵磁控制系統
WLK-S3是一款基於微處理器的雙系統勵磁控制櫃，專為同步馬達設計。它非常適合需要極高運作連續性的關鍵任務應用，能夠有效防止因意外中斷造成的重大經濟損失或安全風險。
該系統支援 200 kW 至 10,000 kW 的同步電機，驅動壓縮機、球磨機、鼓風機、水泵和冰箱等重要的工業設備。
WLK-S3 的雙系統架構實現了無幹擾自動切換，並允許在不停機的情況下熱更換故障組件（包括控制器和觸控螢幕），這得益於其關鍵部件的完全隔離設計。這些特性對於最大限度地減少停機時間和確保高運行可靠性至關重要。
WLK-WS3勵磁控制系統
WLK-WS3 是一款安全效能較高的微處理器控制雙系統同步馬達勵磁控制櫃。它獨特地整合了靜態勵磁系統和旋轉勵磁系統，使其適用於 IIC T3 型防爆區域以及標準工業環境中各種容量和負載的無刷同步馬達。
WLK-WS3 的一大亮點在於其「增強型安全」（Exe）設計，並擁有多項明確的防爆認證，包括 Ex e II Gc、Ex e II T3 Gc 和 Ex e mb II T3 Gc，特別體現在其旋轉控制模組上。這種專業化能力使其能夠滿足化學、採礦以及存在可燃粉塵等高合規性細分市場的需求。此外，其同時配備靜態和旋轉勵磁系統，進一步凸顯了其在嚴苛的高安全應用中的多功能性和全面性能。
WLK 和 WLKF 系列共有的核心技術特性
● 數位訊號處理（DSP）：所有型號均採用 32 位元 DSP 進行數位取樣和控制，確保高取樣精度、快速處理速度和精確控制追蹤。
● 自適應控制：控制器根據馬達/發電機的即時運作和樣本資料智慧地選擇最佳控制策略，優化效能並縮短調試時間。
● 人機介面 (HMI)：配備 10 吋 TFT 真彩 LCD 觸控螢幕（S3/WS3 型號為雙螢幕），可進行全面監控、參數配置和故障資訊顯示，支援中文和英文選單。
● 通訊能力：包括 RS485 和 Modbus 接口，可與 DCS 無縫交互，支援遠端監控和控制。
● 靈活的控制模式：支援多種運行模式，如恆定功率因數、恆定勵磁電流、恆定勵磁電壓或恆定觸發角運行，可自動追蹤運行條件並實現無幹擾切換。
● 強制勵磁功能（可選）：透過在電網電壓驟降期間啟動強制勵磁來增強系統穩定性。
● 全面的保護和限制功能：提供最大/最小勵磁電流/角度的限制、各種失步保護功能（例如，勵磁損失、去勵磁、勵磁故障等）、PT/CT 斷開保護和自診斷功能（例如，脈衝異常、軟體/硬體錯誤、過溫和晶閘管故障），所有這些都帶有警報記錄和顯示。
WLK 案例
● 案例：四川金貝化工合成氨生產線空氣壓縮機同步馬達勵磁系統
● 挑戰：1996年，客戶需要為其新建的合成氨生產線上的空氣壓縮機訂製一套勵磁系統。當時，極少有勵磁產品具備基於微處理器的智慧控制功能，而標準解決方案無法滿足他們精確且多樣化的運作要求。
● 解決方案：恆達工業控制提供了一種刷式微處理器控制勵磁系統，該系統在1996年就已經商業化。該系統是根據客戶的具體需求量身定制的。
● 結果：透過緊密合作，恆達工業控製成功交付了一套客製化的勵磁控制系統。此方案確保了同步馬達安全連續運轉29年，至今未發生任何故障。因此，四川金貝化工由此成為恆達工業控制的重要長期合作夥伴。
用例
案例研究： 高壓液阻軟啟動器系統升級
1. 專案背景
陝西陽縣玉湖化工有限公司的高壓馬達系統已使用液阻式軟啟動器運作十餘年。隨著現有設備的老化，一些痛點逐漸顯現：
這些防液櫃體積龐大，佔用過多的地面空間。
其複雜的設計需要頻繁地維護電解液、電極和機械部件，導致大量的運維工作量和高昂的成本。
啟動性能受限——精度低且無法支援短時間內頻繁重啟——限制了生產調度的靈活性。客戶迫切需要一種高效、低維護且智慧的高壓軟啟動解決方案。
2. Hengda's Solution：
由於十多年來一直信賴恆達的勵磁系統，客戶對我們的產品品質和服務支援充滿信心。基於此信任，客戶直接選擇了HDGR固態軟啟動器櫃進行此關鍵升級。
該解決方案帶來了變革性的結果：
更低的維運成本和更優化的空間利用：全固態模組化設計比以往的液冷式機櫃佔用空間顯著減少。由於無需電解液和機械維護，維護頻率和成本大幅降低，真正實現了「低維護或免維護」運行。
提升啟動性能與生產效率：本系統採用高精度晶閘管控制技術（HDGR為固態元件），確保平穩啟動，徹底消除啟動過程中的機械和電氣衝擊。它還支援快速、重複的啟動和停止，顯著提高生產過程的運作效率。該系統的整合實現了遠端監控和狀態診斷，進一步滿足了客戶對數位化和智慧化工廠升級的需求。
3. 客戶回饋
維運部門高度評價了HDGR極低的維修需求和極高的啟動精度。他們表示，新設備的性能穩定性和可靠性顯著超出預期，有效保障了關鍵資產的全生命週期運作。此次改造不僅解決了客戶維運的核心痛點，而且透過先進的固態技術，在關鍵工業領域實現了生產效率和可靠性的雙重提升。
湖北真理集團： 利用WDTJ消除合成反應器電加熱中的重複故障
● 客戶挑戰
湖北三寧集團合成反應器的原有溫控系統採用類比電路（非微處理器電路，使用電阻和電容）來調節晶閘管的觸發角。這導致三相輸出嚴重不平衡。由此產生的三相電阻元件受熱不均，導致燈絲頻繁開裂、斷裂和短路，並反覆迫使生產線停工。
● 我們的解決方案
自1997年以來，我們一直供應第一代WDTJ交流電壓和功率調節櫃來解決這個問題。透過採用高性能工業控制晶片和數位同步移相技術，我們徹底取代了不穩定的類比控制，實現了觸發角的精確數位調節。
● 長期效果
升級後，該系統立即實現了精準的三相電壓觸發和穩定的輸出電流。這徹底消除了湖北三寧集團因三相電壓不平衡導致的非計劃性停機，確保了生產的連續性。
● 基於長期的信任和經實踐驗證的卓越運行性能，湖北三寧集團已在其新建的五家化工廠中採用了近20套我公司最新的WDTJ交流電壓和功率調節櫃。所有WDTJ櫃體均保持了精準的控制和穩定的運行，持續為湖北三寧集團化工產業的發展提供了有力支持。
案例研究：湖北三寧化工靜電除塵器升級改造
● 客戶挑戰
湖北三寧化工的靜電集塵器（ESP）系統運作多年，故障率不斷上升，除塵效率持續下降。主要問題包括：
-未能達到目標高壓水平
電壓控制精度差
-無法有效限制放電火花頻率
這些缺陷不僅有違反環境標準的風險，也損害了生產的穩定性。
● 我們的解決方案
我們交付了一款客製化的WGT系列高壓控制電源，其特點包括：
- 高精度電壓調節和改進的升壓特性
-微處理器控制的火花頻率（每分鐘火花數）監控與限制
● 所取得的成果
工作電壓提高了10%，顯著提升了除塵效率。
-穩定、精確的電壓輸出，並能嚴格控制火花放電
系統可靠性顯著提高，故障率顯著降低
該系統已完美運作三年，並持續獲得客戶的好評。
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