HDMV系列变频器
产品优势优势
● 更顺畅的设备运行
采用先进的驱动技术，确保标准电机和高性能电机都能实现极其平稳的启动和稳定的运行。速度调节功能可实现无缝加速和减速，有效防止传统启动系统中常见的机械冲击和磨损。
● 更精确的控制
可对电机速度和扭矩进行高精度控制，从而实现按需工艺优化。它能够精确控制传送带的启动/停止，并精确调节泵的流量。
● 强大的电网适应能力
在电网电压波动或瞬时断电期间，逆变器仍能维持运行。它能够进行自我调节或利用储存的能量进行短暂的自我维持，从而最大限度地减少生产停机时间，并最大限度地提高运行连续性。
● 应用范围广，用途广泛
统一的平台可驱动各种类型的电机（例如异步电机、同步电机），简化采购和备件管理。从风机和水泵到球磨机和轧机等重型应用，专业系列产品确保了稳定高效的性能。
● 全面安全防护
内置多重保护功能为您的电机和设备提供全方位保障。一旦检测到短路、过载或过热等故障，变频器会立即响应，防止设备损坏并确保人员安全。
● 用户友好且易于操作
该逆变器采用直观的人机界面 (HMI)，菜单布局清晰，常用参数触手可及。这种精简的设计最大限度地减少了操作错误，并降低了培训需求。
● 经济高效的长期运行（能源效率）
通过调节电机转速以匹配实际生产需求，变频器消除了持续全速运转造成的能源浪费。其高效率可显著降低长期电力成本，带来可观的经济效益。
● 出色的集成性和兼容性（易于升级）
该逆变器兼容主流工业通信协议，可无缝集成到现有工厂自动化系统中。这简化了未来的升级流程，并实现了集中式数据管理。
● 设计紧凑，节省空间
采用流线型和优化设计，最大限度地减少了控制柜所需的空间，并缩小了整体安装占地面积。
● 全面的售后支持
我们提供全生命周期支持——从选型和安装到运行和维护——确保持续的专业技术支持。这让您的采购和运营团队完全放心。
系列产品介绍
HDMV-LG：通用矢量低压变频器
适用于对成本敏感的一般负载应用，可在风扇、水泵和输送机等典型应用中提供变速控制和节能效果。
HDMV-LP：高性能矢量频率转换器
这款高性能、大功率逆变器适用于需要高精度闭环控制、精确定位或在超低速重载下稳定运行的复杂工业驱动系统。它采用优质进口核心部件，可实现速度、扭矩和位置的集成控制，支持同步电机和异步电机的闭环矢量控制。
HDMV-HG：通用矢量高压变频器
这款变频器专为大多数通用高压电机应用中的变速控制和节能而设计。它尤其适用于冲击/碰撞负载，例如球磨机、皮带输送机和压缩机。
该放大器采用级联H桥技术，实现了超低谐波失真和高输入功率因数。此外，它还具有响应迅速的矢量控制功能，并采用空气冷却以实现有效散热。
HDMV-HW：高性能矢量频率转换器
这款逆变器专为电机驱动应用中的超高功率等级（例如，高达 10kV/10MW）而设计。它常用于化工等对功率要求极高的行业，在这些行业中，最大功率容量是至关重要的。
专为超高电压和大容量运行而设计，通过先进的水冷系统，确保在重负载下保持稳定性和可靠性。
HDMV-S：紧凑型矢量变频器
这款设计紧凑、经济高效的逆变器采用书本式设计，显著缩小了机柜尺寸，降低了系统总成本。
它采用无传感器矢量控制技术，集成了同步和异步电机驱动功能，提供卓越的控制性能和多种安装选项（DIN导轨、侧装或并排）。
其高功率密度、小占地面积和易于集成的特点，使其非常适合各种自动化机械应用，包括纺织、机床、灌装和锂电池生产。
● 多功能电机识别：采用高速参数识别算法，具备多种自学习模式。无论静态学习还是动态学习，都能确保一致且精确的精度，无需手动调校即可最大限度地提升驱动性能。
● 可靠的制动性能：集成了多种制动方式——包括直流注入制动、磁通制动和短路制动——以确保高惯性负载安全快速停止。
● 无缝速度跟踪：软件自动搜索电机速度和方向，从而实现任何旋转角度下的平稳、无颠簸启动。
● 稳定的低频高负载性能：在闭环矢量模式下，可提供低频高扭矩，扭矩波动极小，从而能够在 0.01 Hz 的超低速下实现稳定的负载运行，同时支持扭矩和速度控制模式之间的无缝在线切换。
● 先进的电机控制算法：采用新型磁场定向控制（FOC）算法，实现卓越的低频高扭矩性能和更高的扭矩精度。其先进的速度观测器最大限度地降低了对电机参数的依赖性，显著提高了速度控制稳定性。
● 强大的扭矩限制：具有“挖掘机”特性——高精度扭矩限制功能——可限制输出扭矩，从而在负载突然变化时安全有效地保护机械设备。
解决方案
2023年，河北大唐国际唐山火力发电有限公司4号机组主风机成功安装了一台通用高压变频器。该变频器有效解决了高功耗、低控制精度、稳定性差等运行问题。
高压变频器的全面保护功能、运行稳定性、高控制精度，以及在空载条件下自动切换到旁路模式的功能，显著提高了系统的运行效率和可靠性。
项目投入使用后，节能率超过 30%。
首钢京唐联合钢铁有限公司是最早采用高压变频器进行设备现代化改造的客户之一。其炼钢厂变频器一次除尘风机升级改造项目就是一个极具代表性的案例。
客户挑战：该风扇长期以来一直以固定（工频）频率运行，并通过风门控制气流。这导致了严重的电力浪费、机械磨损加剧和噪音过高。
解决方案：我们提供了一种高压变频驱动器 (VFD) 解决方案，以取代传统的基于风门的流量调节方法，从而实现对风扇的精确速度控制。
取得的成果：调试后，该系统每年可节省大量能源，从而显著降低运营成本，最大限度地减少机械应力，并延长风扇的使用寿命。
用例
案例研究： 高压液阻软启动器系统升级
1. 项目背景
陕西阳县玉湖化工有限公司的高压电机系统已使用液阻式软启动器运行十余年。随着现有设备的老化，一些痛点逐渐显现：
这些防液柜体积庞大，占用过多的地面空间。
其复杂的设计需要频繁维护电解液、电极和机械部件，导致大量的运维工作量和高昂的成本。
启动性能受限——精度低且无法支持短时间内频繁重启——限制了生产调度的灵活性。客户迫切需要一种高效、低维护且智能的高压软启动解决方案。
2. Hengda's Solution：
由于十多年来一直信赖恒达的励磁系统，客户对我们的产品质量和服务支持充满信心。基于这份信任，客户直接选择了HDGR固态软启动器柜进行此次关键升级。
该解决方案带来了变革性的结果：
更低的运维成本和更优化的空间利用：全固态模块化设计比以往的液冷式机柜占用空间显著减少。由于无需电解液和机械维护，维护频率和成本大幅降低，真正实现了“低维护或免维护”运行。
提升启动性能和生产效率：该系统采用高精度晶闸管控制技术（HDGR为固态器件），确保平稳启动，彻底消除启动过程中的机械和电气冲击。它还支持快速、重复的启动和停止，显著提高生产过程的运行效率。该系统的集成实现了远程监控和状态诊断，进一步满足了客户对数字化和智能化工厂升级的需求。
3. 客户反馈
运维部门高度评价了HDGR极低的维护需求和极高的启动精度。他们表示，新设备的性能稳定性和可靠性显著超出预期，有效保障了关键资产的全生命周期运行。此次改造不仅解决了客户运维的核心痛点，而且通过先进的固态技术，在关键工业领域实现了生产效率和可靠性的双重提升。
湖北三宁集团： 利用WDT消除合成反应器电加热中的重复故障
● 客户挑战
湖北三宁集团合成反应器的原有温控系统采用模拟电路（非微处理器电路，使用电阻和电容）来调节晶闸管的触发角。这导致三相输出严重不平衡。由此产生的三相电阻元件受热不均，导致灯丝频繁开裂、断裂和短路，反复迫使生产线停工。
● 我们的解决方案
自1997年以来，我们一直供应第一代WDT交流电压和功率调节柜来解决这一问题。通过采用高性能工业控制芯片和数字同步移相技术，我们彻底取代了不稳定的模拟控制，实现了触发角的精确数字调节。
● 长期效果
升级后，该系统立即实现了精准的三相电压触发和稳定的输出电流。这彻底消除了湖北三宁集团因三相电压不平衡导致的计划外停机，确保了生产的连续性。
● 基于长期的信任和经实践验证的卓越运行性能，湖北三宁集团已在其新建的五家化工厂中采用了近20套我公司最新的WDT交流电压和功率调节柜。所有WDT柜体均保持了精准的控制和稳定的运行，持续为湖北三宁集团化工产业的发展提供了有力支持。
案例研究：湖北三宁化工静电除尘器升级改造
● 客户挑战
湖北三宁化工的静电除尘器（ESP）系统运行多年，故障率不断上升，除尘效率持续下降。主要问题包括：
-未能达到目标高压水平
电压控制精度差
-无法有效限制放电火花频率
这些缺陷不仅有违反环境标准的风险，而且损害了生产的稳定性。
● 我们的解决方案
我们交付了一款定制的WGT系列高压控制电源，其特点包括：
- 高精度电压调节和改进的升压特性
-微处理器控制的火花频率（每分钟火花数）监测和限制
● 取得的成果
工作电压提高了10%，显著提升了除尘效率。
-稳定、精确的电压输出，并能严格控制火花放电
系统可靠性显著提高，故障率显著降低
该系统已完美运行三年，并持续获得客户的好评。
Get in touch
We're Ready To Assist You Anytime